7月17日，第四届国际半导体显示博览会（UDE 2023）在深圳开幕，聚焦Mini/Micro LED、OLED、激光显示、微显示等新型显示技术，包括武汉国创科光电装备有限公司（简称“国创科”）等多家业内知名企业参展。

2022年11月，国创科宣布“G4.5新型显示喷印装备进入武汉华星光电中试生产线”的消息引起了行业的热切关注。这意味着国内印刷显示技术从研发到产业化，实现了重大突破。

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目前在大尺寸显示市场，行业普遍认为有两条新路线可以走：一条是韩企的W-OLED工艺路线，采用白光+OLED技术，生产出更大尺寸的OLED产品；而另外一条路线就是呼声比较高的喷墨印刷显示工艺路线。国内产业链企业正是希望这条路线能取代韩企垄断的蒸镀工艺，实现弯道超车。

此前，国内面板龙头TCL华星在广州成立了广东聚华印刷显示技术有限公司，这是一个专业研发喷墨印刷技术的平台。此外，TCL华星还通过入股日本JOLED，来获得相关的核心技术。现TCL华星正寻求上下游企业一同突破。

作为该技术路线的关键设备企业国创科，是如何实现突破的呢？

17日，在接受液晶网等媒体采访时，国创科客户经理韩宏伟向记者介绍了G4.5项目的进展情况，以及该市场的发展。

韩经理表示，目前公司4.5代喷印设备在客户验证和开发阶段，6代项目仍在研发中。

对于印刷显示，韩经理谈到了几个点。他认为，喷墨印刷在未来应该有一席之地，可与蒸镀工艺抗衡。一个喷墨印刷对于材料的利用率达到90%以上，尤其体现在大尺寸显示产品领域，相较于蒸镀方式来说，这就有了很大的成本优势。“我们在材料利用率上很高，但一般来说前期材料开发投入成本都是会比较高，这是正常的，只有当它量产，价格降下来的时候，我们的优势才会有更明显的体现出来。”

另外一个就是喷墨印刷技术打印出柔性显示，未来想要实现“显示无处不在”，“柔性”这个性能就很关键，未来手机、平板、电视等产品都可以卷一卷就带走。这也是国创科目前研发的一个主要方向。

对于国创科来说，有属于自己的科研力量和后备，在打印算法具有独家优势。“公司是由华科的机械学院就是说孵化出来的一家高科技公司，研发团队主要由博士和硕士组成，有强有力的硬件设计团队，同时还有专业的软件团队，目前可提供一整套设备到工艺的解决方案。”韩经理说到。

韩经理指出，喷墨印刷这条工艺路线还需要解决产业应用关键问题，尤其是作为比较早的一批企业，在产业尚未发展成型的情况下，还在努力做工艺适配开发。目前在这个阶段，关键是要解决材料和工艺适配性问题。“量产并不是一蹴而就的，需要一个过程。希望有更多的材料伙伴加进来，共同推动该产业商业化。”

据了解，新型显示喷印RGB功能层装备NEJ-PR200型，是国创科为客户定制自主研发的装备，具备高精度视觉精确定位与测量、RGB多材料同时喷印、在线AOI缺陷自动监测等多种功能优势。目前该设备已在国家印刷及柔性显示创新中心通过工艺测试及器件制备与点亮验证。

官网显示，国创科由产业集团与华中科技大学、国家数字化设计与制造创新中心等单位共同组建的一家公司，主要聚焦新型显示喷印制造关键共性技术、核心装备，开发大面积、高精度、高效率OLED、量子点、Micro LED等相关显示器件喷印制造成套创新工艺、技术与装备。目前，国创科团队拥有电流体喷印新型显示原创技术，从工艺原理、喷头、装备到应用，拥有全部自主知识产权。

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