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想要推进高世代OLED并不容易，由于核心设备的开发有点延迟，整体生产日程似乎也有所延迟。据韩媒报道，业内人士16日表示，显示设备制造商在用于8.5代（第8代）OLED蒸镀机的开发遇到了困难。

OLED分为中小尺寸和大尺寸，在制造工艺上有所不同，其中一项工艺便是OLED沉积技术。这是一种将有机材料涂覆在基板上的技术，和水沸腾时蒸汽凝结在锅盖上一样的原理。

在沉积过程中，使用精细金属掩模 (FMM) 将红色 (R) 绿色 (G) 蓝色 (B) OLED蒸镀到发光层上，该技术被称为“RGB-OLED”技术。FMM就像一个薄薄的面具，里面有微小的孔。然而，由于FMM非常薄，如果FMM的某个部分被放大，就会发生下垂。在这种情况下，器件无法雕刻在所需的位置，沉积效率将大大降低。为改善这种情况，在大型OLED生产中，LG Display使用了框架形式的开放式金属掩模 (OMM)将发光层堆叠到三层。这种技术使用White-OLED光源，用WRGB彩色滤光片实现色彩，因此被称为“W-OLED”技术。

目前第6代（1500x1850mm）所生产的最大尺寸RGB-OLED，对于智能手机来说已经足够了。但随着折叠（可折叠）显示器市场的推进以及OLED被用在平板电脑、笔记本电脑、游戏机和汽车中，情况就发生了变化。

业内人士表示，6代和8.5代分别可以生产32块和70块15.6英寸面板，倒角率（面板从区域中取出的程度）分别为85%和93%，显然8.5代在数量和生产力方面更有优势。

正是因为如此，行业内目前正在推进8代OLED，但想要更大尺寸OLED，就需要更改沉积方法。据称，三星显示器正准备与日本的ULVAC合作开发8.5代全切割垂直沉积工艺。这是一种将OLED基板侧放进行沉积的方法，旨在使得FMM偏转实现最小化。此外，该公司还在考虑用于Gen8.5的半切水平沉积设备。但垂直沉积技术尚未足够完善，开发时间可能比预期的要长，而横向沉积需要更高的温度，并且需要修改现有机制，还有要将FMM拉平也不容易。

一位显示器行业负责人表示，“Albak已经在一定程度上完成了立式气相沉积机的开发，但据了解，在量产优化方面出现了问题。”

“真正量产的时间可能比预期的要长，”他解释说。

不过也有报道称，三星显示器最早会在今年上半年决定投资8.5代，但目前该计划尚未实现。据说年内订购设备并不容易。此外，日本佳能Doki正在开发半切水平沉积设备。与现有技术不同的是，这是一种在于玻璃基板被切成两半并存放的方法。

目前，LG Display正在与Sunic System一同开发8.5代半切式水平蒸镀机,据称Sunic System已进入评估阶段，京东方也正在与Canon Tokki就8.5代OLED水平蒸镀机进行相关讨论，预计两家公司将从明年下半年开始建设8.5代线。

关键词： 这是一种 三星显示器 沉积设备